Magnetické sklíčivojsou nezbytným nástrojem v operacích s broušením povrchu a poskytují bezpečný a efektivní způsob, jak při přesném broušení držet feromagnetické obrobky (jako je ocel nebo železo). Zde jsou jeho použití a klíčové výhody:
Primární použitímagnetické sklíčičky při broušení povrchu
- Bezpečně drží obrobek: Magnetické sklíčičky používají silná magnetická pole k pevnému držení obrobku a brání pohybu během broušení, aniž by bylo nutné mechanické svorky, které by mohly brousit broušení.
- Platnost a přesné broušení: Být schopen zajistit, aby obrobku leželo na magnetickém sklíčišti, je velmi důležité pro dosažení těsných tolerancí. Protože má rovnoměrně distribuovanou magnetickou sílu, snižuje deformaci obrobku (na rozdíl od mechanického upínání, které může způsobit ohýbání tenkých částí).
- Tenká a jemná manipulace s obrobkem: Je ideální pro broušení tenkých, plochých nebo křehkých částí, které by se ohýbaly pod tlakem mechanického upínání, což umožnilo nerušené broušení plného povrchu. Umožňuje také rychlé nastavení a přechod, přičemž pracovníky se rychle nakládají\/vykládají jednoduše aktivací\/deaktivací magnetů (zejména elektromagnetických sklíčidel), což snižuje prostoje.
- Konzistentní povrchová úprava: Vzhledem k tomu, že obrobku je drženo rovnoměrně, jsou vibrace minimalizovány, což má za následek plynulejší povrchovou úpravu.
Typy magnetických sklíčinek používaných při broušení povrchu: Trvalé magnetické sklíčivo, elektromagnetické sklíčivo,Elektro-permanentní magnetické sklíčidlo
Omezení:
- Vhodné pouze pro feromagnetické materiály (ocel, železa atd.), Nemagnetické kovy (hliník, mosaz, nerezová ocel atd.) Vyžadují alternativní upínání obrobku.
- U malých nebo nepravidelně tvarovaných částí je držba slabší (může vyžadovat magnetické paralelní nebo blokování).
- Teplo generované broušením oslabuje magnetismus (chladicí kapalina se často používá ke zmírnění tohoto).
Osvědčené postupy pro používání magnetických sklíčidel při mletí povrchu
- Pravidelně vyčistěte sklíčidlo a obrobku, protože nečistoty nebo otřepy mohou snížit zadržovací sílu.
- Použijte magnetické paraleling, aby pomohli pevně držet vysoké nebo nerovnoměrné obrobky.
- Po broušení demagnetizujte část, aby se zabránilo nalepení kovových čipů.
- Vyvarujte se přetížení a zajistěte, aby se síla zadržení upínače odpovídala mleté síle.
Při zpracování feromagnetických materiálů zajišťují magnetické upínače při broušení povrchu vysokou přesnost, účinnost a opakovatelnost. Je to klíčový nástroj k dosažení plochých a hladkých povrchů bez deformace obrobku.
