V různých průmyslových aplikacích instalujemagnetické sklíčivoMůže vám pomoci zvýšit výrobní kapacitu, urychlit výrobní procesy, snížit náklady a zlepšit efektivitu. Jak zvolit správný magnetický sací pohár závisí na mnoha faktorech souvisejících s vaší konkrétní aplikací a požadavky. Následující jsou klíčové úvahy, které vám pomohou vybrat správnémagnetické sklíčidlo, což vám může pomoci udělat správnou volbu. Shanghai Huaigong Magnetics má více než 20 let zkušeností s výrobou a prodejem magnetického sklíčidla aZvedání magnetů. Máme bohaté zkušenosti a dostatečnou důvěru, abychom sdíleli znalosti různých magnetických upínačů, pomohli vám provést dobré analýzy a pomohli vám vybrat ten správný produkt!
1, podle typu operace obrábění, kterou chcete použít: Chcete -li pro vás zvolit správný magnetický upínač, proveďte odpovídající výběr podle vaší operace obrábění. Nejběžnější obráběcí operace jsou následující:
• Broušení:Obvykle těžké broušení vyžadují výběr silných magnetů s vysokou magnetickou silou a pevnou strukturou. Pro přesné broušení je zvláště nutné zabránit zahřívání magnetů, protože teplo bude deformovat obrobku a ovlivnit kvalitu konečného dodaného produktu. NášElektro trvalé magnetické sklíčivo pro broušeníje nejlepší volbou pro přesné broušení, protože se nehřívají a mohou poskytnout rovnoměrnou fixaci pro tenké nebo malé části.
• Otočení soustruhu:Pro otáčení jsou vhodné speciální kruhové magnetické sklíčiny. Mohou volně kontaktovat obrobku z různých stran a poskytnout efektivní fixaci. Můžete si vybrat nášElektromagnetické sklíčivo s více obličeji
• Frézování soustruhu:Pro frézování a další typy obráběcích operací potřebujete univerzální magnetické sklíčidlo. Můžete si vybrat nášTrvalé magnetické sklíčivo frézovacího stroje
• Přesné obrábění:Klíčovým bodem je obecně podobná přesnému broušení, aby se zabránilo zahřátí magnetu a způsobující deformaci obrobku. Doporučuje se také vybrat elektro permanentní magnetické sklíčidlo.
2, Při výběru magnetického sklíčidla musíte zvážit různé charakteristiky zpracování obrobku:
1) Velikost a tvar obrobku
• Malé a tenké části: Standardní magnetické upínače mohou pevně upínat tenké obrobky asi 12 mm a jemné pólové magnetické sklíčičky mohou zajistit jednotné rozdělení magnetické síly bez deformace.
• Velké a těžké díly: Obecně se používají hrubé-pólové nebo elektro-permanentní magnetické ucpaly, které mohou poskytnout lepší držení síly a upínání pro těžké zpracování.
2) Materiál obrobku:
Některé materiály zlepší magnetickou sílu, zatímco jiné oslabí magnetickou sílu.
• Žiléřské materiály: Používejte elektro-permanentní magnetické sklíčičky nebo permanentní magnetické sklíčidla, které jsou speciálně navrženy pro feromagnetické materiály.
• Neožezavé nebo nemagnetické materiály: je nutné upínací zařízení s mechanickým upínacím nebo vakuovým systémem a pro tyto materiály nebudou efektivní magnetické upínače.
3, řídicí jednotka
U některých magnetických upínačů může být její řídicí jednotka integrována do řídicí jednotky zpracovatelského zařízení, což umožňuje operátorovi ovládat upínání a zpracování na jednom displeji. Při získávání velkého systému magnetického sklíčidla určete, zda by řídicí jednotka měla ovládat celou magnetickou skupinu nebo je třeba ovládat jednotlivé magnety ve skupině.
4, další tipy:
• Pokud je to možné, vyzkoušejte výkon přísavky se vzorkem, abyste zajistili odpovídající sílu a kompatibilitu držení.
• Na doporučení přizpůsobená výrobci nebo dodavateli najdete na přizpůsobené konkrétním stroji a aplikaci.
